Mặt kính đồng hồ, Đồng hồ hoặc mặt kính đồng hồ, Đồng hồ pha lê

Hoạt động của công ty có đầy đủ các đặc điểm, chủ yếu liên quan đến hoàn thiện kính và có thể cung cấp các hình thức cắt đặc biệt, ủ vật lý, cắt tia nước, in mực, khoan kính, uốn nóng, phun cát, mài mịn và đánh bóng và các quy trình khác.Các ngành công nghiệp chính liên quan là đèn, thiết bị gia dụng, dụng cụ và máy đo, v.v. Ngành nghề kinh doanh chính là gia công kính nổi điện tử, kính quang học, kính dụng cụ, kính cường lực lụa, kính khung ảnh, kính thiết bị gia dụng, v.v.Độ dày xử lý dao động từ 0,1 đến 22mm và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Công ty đặt mục tiêu tạo ra một doanh nghiệp chế biến sâu thủy tinh tiên tiến trong nước;lấy “chính trực, đổi mới, hài hòa” làm mục đích của mình;tuân theo khái niệm “phát triển, đôi bên cùng có lợi” và chất lượng của nó ngày càng được cải thiện.Nó đã giành được sự ưu ái của một số lượng lớn khách hàng ở Trung Quốc và cũng đã được bán cho Bắc Mỹ, Liên minh Châu Âu, Nam Mỹ, Hàn Quốc, Nhật Bản và các thị trường khác, tạo được danh tiếng tốt trong ngành.Hiện tại, công ty đang trong thời kỳ phát triển nhanh chóng, chúng tôi mong muốn được hợp tác với khách hàng để cùng nhau tạo dựng một tương lai tốt đẹp hơn!

Gia công và tùy chỉnh các thông số kỹ thuật khác nhau: kính thiết bị gia dụng, kính đèn, kính cường lực đồ nội thất nhỏ, kính tròn, kính dụng cụ, kính đèn pin, kính ngắm, kính gương dầu, kính đồng hồ nước, kính đèn chôn, tấm kính camera, kính vuông tấm, đĩa gương thủy tinh.Độ dày kính: 0.8, 1.1, 1.2mm, 1.5mm, 1.8mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 19mm.

Các loại kính bao gồm: kính thông thường, kính siêu trong, kính màu, gương kính, v.v. Quy trình có sẵn: cắt, viền, viền CNC, cắt nước, ủ, sơn, lụa, mạ điện, khắc, đánh bóng, khoan, v.v. Miêu tả quá trình:

Cắt thông thường: sử dụng kính điện tử cao cấp làm nguyên liệu, cắt thành từng lát, đặt các lát lên kệ và mài các cạnh (các cạnh bao gồm cạnh nhẵn, cạnh mờ, cạnh thẳng, cạnh tròn, cạnh vát, vát nhỏ các cạnh, cạnh huyền lớn, v.v.);

Sau đó vát mép (phần góc được chia thành góc R lớn, góc R nhỏ, góc cắt, góc có hình dạng đặc biệt, v.v., chủ yếu được xử lý theo bản vẽ CAD);

Khoan (lỗ được chia thành lỗ vuông, lỗ tròn, các lỗ có hình dạng đặc biệt khác nhau, lỗ đục lỗ, v.v.);

Xử lý bề mặt: cần chà nhám đối với bề mặt mờ;tẩy rửa, thông qua quá trình tẩy rửa, cũng có thể làm cho bề mặt kính bị sương mù;

Xử lý lớp phủ: không có dấu vân tay, chống phản chiếu, dẫn điện ITO, v.v.

Cắt nước: cần mở lỗ thật chính xác, không cần cắt lỗ;

Jingdiao: Lỗ sau khi cắt nước tương đối thô, cần được xử lý cẩn thận và mịn nên cần phải chạm khắc.Tốc độ của quá trình này rất chậm và chi phí xử lý tương đối cao;

Làm sạch: Quá trình làm sạch phải được thực hiện ở mọi liên kết sản xuất trước khi thực hiện quy trình tiếp theo để đảm bảo độ sạch bề mặt;

Ủ: Là quá trình gia cố bề mặt kính mà mọi người hay gọi;

In lụa, mà một số khách hàng gọi là tô màu, in, in, v.v., có thể in LOGO, phím chức năng và một số mẫu trên sản phẩm.

Công dụng: Phạm vi áp dụng: Áp dụng cho các dụng cụ và đèn, chủ yếu để bảo vệ và trang trí