Mục tiêu mài cạnh kính đầu tiên
1. Mài cạnh kính, có thể mài bỏ các cạnh và góc sắc nhọn tạo ra trong quá trình cắt, để tránh bị thương trong quá trình sử dụng.
2. Các vết nứt nhỏ và vết nứt vi mô do quá trình cắt hình thành ở mép kính, nhằm loại bỏ sự tập trung ứng suất cục bộ và tăng độ bền của kính.
3. Khi kính đã được mài cạnh, hình học và dung sai kích thước của kính đều đáp ứng yêu cầu của kính.
4. Thực hiện các cấp độ xử lý chất lượng khác nhau trên cạnh kính, cụ thể là mài cạnh thô, mài cạnh mịn và đánh bóng.
5. Nhu cầu lắp ráp kính.
Tóm tắt: An toàn sử dụng, an toàn sản phẩm, nhu cầu về hình thức sản phẩm.
Cạnh mài kính thứ hai phù hợp với kích thước gia công
1. Chiều rộng gia công tối thiểu là 50mm.
2. Chiều rộng gia công tối đa là 6000mm.
Số liệu trên được xác định bằng thiết bị trong nước hiện nay.
Phân loại thứ ba của cạnh mài kính
Phân loại theo hình học thủy tinh
1. Cạnh thẳng (còn gọi là cạnh hình chữ T) phẳng
2. Cạnh tròn (còn gọi là cạnh hình chữ C, cạnh bút chì) (còn gọi là cạnh hình chữ C)
3. Cạnh vát
4. Cạnh Ogee
Phân loại theo công nghệ chế biến
Phân loại theo công nghệ chế biến
1. Đường may cạnh
2. a.mục tiêu vát cạnh
Xử lý nhu cầu an toàn
Giảm nhu cầu ủ tự nổ
b.Quy trình vát cạnh kính
Được xác định bằng cách mài, trong trường hợp bình thường chiều rộng vát mép là 1 hoặc 2 mm, Góc và góc của bề mặt kính là 45 º.
3. Có thể nhìn thấy các đốm trắng trên mép Rough Ground Edge (tên tiêu chuẩn Châu Âu).
Mài thô cạnh tròn Mài thô cạnh thẳng
4. Cạnh đất mịn (tên tiêu chuẩn Châu Âu) không có đốm trắng trên cạnh.
Mài mịn cạnh tròn mài mịn cạnh thẳng
5. Cạnh được đánh bóng (tên tiêu chuẩn Châu Âu), việc đánh bóng được xử lý trên cơ sở mài mịn, cạnh mài thô của nhà máy ước tính không được đánh bóng.
Đánh bóng các cạnh tròn Đánh bóng các cạnh thẳng
1) Viền kính thô và mịn
Cạnh mài mịn thủy tinh: cạnh mài mịn còn được gọi là cạnh mài mịn, nói chung là sử dụng máy mài cạnh kính cỡ lớn và vừa để hoàn thiện, thông qua các bộ bánh xe khác nhau để mài mịn dần dần, theo các yêu cầu khác nhau, việc sử dụng bánh mài lưới khác nhau.Cạnh mài mịn trong bánh xe kim cương sau khi mài thô tiếp theo là xử lý đánh bóng bánh xe đánh bóng, đánh bóng cạnh kính thành trong suốt, độ sáng cao, đối với các thanh kính hoặc tiếp xúc với mặt ngoài của cạnh kính phải sử dụng cạnh mài mịn.Cạnh mài mịn được đánh bóng sau khi mài thô, tương đối tốn kém về chi phí xử lý và tốc độ xử lý chậm.Đôi khi, để đảm bảo hiệu quả đánh bóng, cần phải mài cạnh hai lần.
Mài cạnh thô bằng kính: mài cạnh thô chỉ sử dụng 1-3 bánh xe kim cương để mài cạnh, vát cạnh, cho phép cạnh có hiện tượng mài không đều;Nói chung, mài thô là mài thủ công.
Thời gian đăng: 27-02-2023
